Trabajamos con tolerancias de concentricidad inferiores a 8 micras y rugosidad superficial Ra 0.2 en aceros aleados como H13 con dureza de hasta 52 HRC. Esto reduce el coeficiente de fricción cinética hasta un 18% respecto a métodos convencionales.
Mycircle.com — Rectificado Cilíndrico de Precisión
Ejecutamos el rectificado cilíndrico de precisión en tornos verticales CNC para componentes pesados de plantas siderúrgicas. Logramos acabados superficiales que disminuyen el coeficiente de fricción cinética en los trenes de laminación continua.
Diámetro máximo de mecanizado
4 m
Tolerancia de concentricidad
8 µm
Entregamos tolerancias de 5 micras en rodillos de hasta 3 metros de diámetro. Solicite una revisión técnica de sus planos sin costo.
Respuestas claras sobre el mecanizado de precisión para rodillos, matrices y flanjas de gran diámetro.
Trabajamos con tolerancias de concentricidad inferiores a 8 micras y rugosidad superficial Ra 0.2 en aceros aleados como H13 con dureza de hasta 52 HRC. Esto reduce el coeficiente de fricción cinética hasta un 18% respecto a métodos convencionales.
Nuestro torno vertical CNC tiene una capacidad de 3 metros de diámetro, permitiendo el rectificado de flanjas de acero fundido de hasta 4 metros y rodillos de 2.5 metros de diámetro en una sola configuración.
En matrices de acero D2 con canales de refrigeración internos alcanzamos un acabado Ra 0.15 mediante muelas de CBN y refrigerante de alta presión. La concentricidad entre el diámetro exterior y los canales se mantiene dentro de 10 micras, lo que incrementa la vida útil de la matriz un 35%.
Sí, cada pieza se verifica con máquina de medición por coordenadas portátil para garantizar planitud y concentricidad dentro de 0.02 mm. Entregamos un informe de inspección con los valores obtenidos.
El ciclo completo de rectificado para un rodillo de acero H13 de 2.5 metros de diámetro y 52 HRC de dureza toma entre 8 y 12 horas, dependiendo del estado superficial inicial y la tolerancia requerida.
Resultados medibles que optimizan la producción en plantas siderúrgicas.
El acabado superficial Ra 0.2 en rodillos laminadores disminuye la fricción cinética hasta un 18%, lo que se traduce en menor consumo energético por tonelada de acero laminado.
Mantenemos concentricidad y planitud dentro de 8 micras en piezas de hasta 4 metros de diámetro, garantizando el ajuste perfecto en trenes de laminación continua.
El rectificado con muelas de CBN y refrigerante de alta presión aumenta la durabilidad de matrices cilíndricas en un 35%, reduciendo paradas no programadas por desgaste prematuro.
Cada pieza se inspecciona con máquina de medición por coordenadas portátil, asegurando que las tolerancias especificadas se cumplan antes del envío al cliente.
Tornos verticales CNC con capacidad de 3 metros de altura y 2.5 metros de diámetro permiten mecanizar rodillos, flanjas y matrices que otros talleres no pueden procesar.
Capacidades técnicas
Mecanizamos rodillos de acero aleado de hasta 3 metros de diámetro con tolerancias de concentricidad inferiores a 8 micras. El proceso reduce el coeficiente de fricción cinética en los trenes de laminación continua, mejorando la eficiencia energética de la planta.
Ver proyectoMatrices de acero para herramientas D2 y H13 de hasta 800 mm de longitud. Mantenemos la concentricidad entre el diámetro exterior y los canales de refrigeración dentro de 10 micras, con acabado superficial Ra 0.15 que prolonga la vida útil de la matriz un 35%.
Ver proyectoFlanjas de acero fundido ASTM A36 con diámetros superiores a 3.5 metros. Realizamos torneado de desbaste seguido de rectificado cilíndrico de precisión en las superficies de asiento, con planitud y concentricidad dentro de 0.02 mm verificadas por máquina de medición por coordenadas.
Ver proyectoLogramos rugosidades superficiales Ra 0.2 en aceros con dureza superior a 50 HRC mediante muelas de CBN y refrigerante de alta presión. Este acabado disminuye el coeficiente de fricción cinética en los trenes de laminación continua de plantas siderúrgicas.
Más informaciónInspeccionamos cada pieza con máquina de medición por coordenadas portátil y comparadores de dial. Entregamos informes de tolerancias geométricas que garantizan la intercambiabilidad de rodillos, matrices y flanjas en los equipos de laminación.
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